電焙燒爐經(jīng)過長時間的運行，爐壁上爐結(jié)因自重過大或熱脹冷縮等原因，容易脫落造成生產(chǎn)事故。電焙燒爐在企業(yè)中的應(yīng)用相當廣泛，采用常規(guī)濕法煉鋅工藝的企業(yè)，自投產(chǎn)以來，經(jīng)過十多年的發(fā)展，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量均有大幅度提高。但隨著鋅精礦資源的匱乏，原料成分越來越復(fù)雜，且雜質(zhì)含量越來越高，特別是在焙燒過程中易形成低熔點鹽類物質(zhì)的鉛、硅等雜質(zhì)含量升高，加之系統(tǒng)設(shè)備老化，故障率高，鋅沸騰焙燒爐爐結(jié)更容易形成，當爐結(jié)厚度達到一定程度時將導(dǎo)致爐結(jié)坍塌生產(chǎn)事故發(fā)生。
我們可以通過合理搭配鋅精礦、調(diào)整焙燒工藝控制參數(shù)和生產(chǎn)計劃等措施，爐結(jié)的形成和坍塌得到有效控制，保證了鋅焙燒爐的平穩(wěn)運行，降低了生產(chǎn)成本。